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        枸杞冷凍干燥工藝技術和食品凍干機設備選用

        點擊次數:112    更新時間:2023-10-23

        枸杞是富含:多種維生素、氨基酸、脂肪酸、多糖、多種抗氧化物質生物活性物質營養豐富的食材,具有提高免疫力、改善視力、促進血液循環、延緩衰老等多種益處。枸杞冷凍干燥工藝技術是一種保留枸杞營養成分和風味的方法。在枸杞凍干加工中食品凍干機的選擇,需要考慮以下幾個因素

        1、凍干能力:根據需求選擇適當的容量和產量,確保能夠滿足生產需要;

        2、控制系統:優質的食品凍干機應該配備先進的控制系統,可以滿足枸杞凍干工藝數據精確地控制溫度、真空度和時間等參數;

        3、安全性和衛生性:確保食品凍干機符合相關安全和衛生標準,具備合適的防護措施和易清潔的設計;

        4、能耗和效率:考慮食品凍干機的能耗和效率,選擇能夠節省能源并提高生產效率的設備;

        5、廠家信譽和售后服務:選擇有良好信譽,多年的生產制造經驗和完善售后服務體系的廠家,以獲得長期的技術支持和維護保障。

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        在枸杞的冷凍干燥過程中,溫度和真空度的控制非常重要,可以采用以下方法:

        1、溫度控制:

        預冷處理溫度:一般建議將枸杞進行預冷處理時,溫度設置在0℃以下,以迅速降低其溫度,減少水分流失。

        冷凍溫度:將預冷處理后的枸杞放入冷凍室或冷凍器中,通常使用-40℃以下的低溫進行冷凍。

        凍干過程溫度:食品凍干機中,根據不同的凍干程序,可以根據需要設置合適的溫度。開始時可以使用較低的溫度(例如-30℃至-20℃),隨著水分逐漸減少,溫度逐漸提高,直至達到合適的干燥溫度。

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         2、真空度控制:

        凍干前階段在冷凍室或食品凍干機中,開始時應建立較高的真空度,通常為200-500 mTorr,以去除枸杞中的冰晶和部分水分。

        干燥階段在枸杞的干燥過程中,真空度逐漸降低。一般可以根據具體情況設置一些不同的真空度階段,例如先降至100-200 pa,再降至50-100pa。

        結束階段當枸杞已經基本干燥時,可以繼續降低真空度,以進一步去除殘余的水分。

        溫度和真空度的控制應根據具體工藝要求、設備性能和枸杞的特性進行調整。不同的枸杞品種、大小以及含水量等因素都會影響冷凍干燥參數。因此,在實際操作中,建議根據試驗和經驗找到適合的溫度和真空度組合,以獲得優質的冷凍干燥產品。選擇適合的枸杞冷凍干燥方法和食品凍干機,同時參考專業廠家的產品信息、技術指導和用戶評價,以確保選購到符合需求的高質量食品凍干機設備。

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